精密逆变式电阻焊电源十大特点介绍

 本文由寰电小编收集整理提供,精密逆变式电阻焊专为各种不同金属材质的触点设定焊接方案,焊接效率高、焊点一致性好、成品率高、操作简单等优点;避免高频感应焊接导致黄铜片使用寿命缩减缺陷;采用了当今最先进的精密逆变焊接电源,焊接机头加压为精密分级加压机构,有效减小了电极对触点的瞬间冲击力,防止了银触点的变形。焊点美观、牢固、接触电阻小、焊机本身具有焊接质量在线控制功能、电网电压波动自动补偿、过欠压保护报警等功能,从而能满足提高产品合格率、高效的生产要求。

  

  精密逆变式电阻焊电源的特点:

  1、直流输出。焊接电流为脉动直流(且波纹度小),无交流过零不连续加热工件的缺点,热量集中,提高了焊接热效率,对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合,焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时,电极寿命获得延长。

  2、由微控制器(MCU)控制,具有恒电流、恒电压、恒功率和定脉宽控制功能。

  3、逆变桥采用软开关技术,减小开关损耗,减小电磁干扰。

  4、多种故障诊断与保护。

  5、多组焊接参数储存,方便多种品种焊接

  6、三段加热设定,带电流缓升缓降功能,时间宽范围设定(0-250ms或0-1s),适用复杂焊接过程需要。

  7、高清 LCD显示,同时显示多种内容。

  8、较强的外部通讯功能:焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口(选配),便于自动焊使用。

  9、数据存储采用EEPROM,无电池寿命问题。

  10、响应速度快。由于采用了较高的逆变频率(4kHz、1kHz),通电时间控制周期为0.25ms或1ms,比通常交流焊机的20ms提高80或20倍,控制精度明显提高。与电容储能焊机相比,无需充放电,可控性明显增强,特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。

 

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